航拍凱恩股份 @張張
今年，GB/T 22920-2021《電解電容器紙》、GB/T 2678.2-2021《紙、紙板和紙漿 水溶性氯化物的測定》、GB/T26187-2021《美紋紙》、GB/T 22869-2020《冷軋金屬板襯紙》、GB/T 454-2020《紙 耐破度的測定》、GB/T 2679.1-2020《紙透明度的測定 漫反射法》等多項新修訂的國家標準正式開始實施，而以上這些具有權威性的國家標準的主導起草制定單位即為凱恩股份公司，由此便足見凱恩股份在造紙行業的至高地位及技術實力。
專注特種紙研發，鍛造行業獨角獸
上世紀70年代初，我國電解電容器紙產業極為落后，國內僅能生產三種單層電解電容器紙（單干電解電容器紙），且性能不佳，只適用于高壓產品。高端電解紙產品的生產技術被國外封鎖，由于日本等國對電解紙產品的壟斷，形成了畸高的價格，國家急盼能夠自主研發生產。
電解電容器紙屬于高技術含量的特種紙產品，其應用在軍事、航空航天、風力發電、汽車及人工智能等領域幾乎無處不在。但其有著極高的技術門檻，不僅要具有苛刻的物理指標和極高的化學純度，而且要具有優良的電氣性能，以滿足電解電容器的不同電壓、不同溫況、長壽命等性能的要求。其研制與生產技術上的難度在造紙行業是最大的，當時只有極少數國外企業能夠系列化生產。
有著幾十年造紙行業經驗，曾經以長纖維造紙為主的遂昌造紙廠（凱恩前身）急國家所急，勇挑重任，經過艱苦攻關，1971年遂昌造紙廠試制成功韌皮漿生產的吸收型電解電容器紙，解決了軍工-55℃低溫下正常使用的電容配套用紙；1975年遂昌造紙廠又配合輕工部造紙研究所共同完成了軍工辦下達的軍工配套科研任務，即-55~125℃寬溫度電解電容器紙的研發，該產品于1977年通過技術鑒定，并在遂昌造紙廠投產，該項目還獲得了1978年全國科學大會獎。該產品化學純度高，拓寬了使用溫度，吸收性能好，達到或超過當時國外同類產品。
1976年遂昌造紙廠又承擔了輕工部下達的雙層雙密度電解紙的研制任務，該產品于1981年研發成功并通過技術鑒定，獲得輕工部科技成果三等獎和全國輕工業優質產品獎。該紙比單層紙有許多獨到之處，降低了厚度，并兼顧了滲透吸收性能。
為滿足自動生產線小型電容器的生產要求，1984年“新型（S1型）電解電容器紙的研制”被列為“七五”國家重點科技攻關項目，由輕工部造紙研究所負責小試，遂昌造紙廠負責中試，經過四年的努力項目于1988年10月通過技術鑒定，1990年投產，該產品抗張強度好、吸收性好、化學純度高，達到國際先進水平，填補了國內空白，并獲輕工業部科技進步三等獎和1991年度國家級新產品稱號。
為解決每年需大量進口中高壓電解電容器配套用紙問題，1987年輕工部軍工辦將“耐壓（WM2型）電解電容器紙”列為部項目下達給遂昌造紙廠，經過實驗室試驗和生產試驗，試制出了阻抗低、純度高、吸收性好的低阻抗（SM2型）電解電容器紙，其性能達到當代國際先進水平，在國際上具有獨特性的制造工藝，并填補了國內空白，該產品于1995年獲浙江省百項優秀科技產品獎和1995年度國家級新產品稱號。經過實驗室試驗和生產試驗，后又試制出了純度高、吸收性好、抗張強度高且耐中高壓的耐壓（WM2型）電解電容器紙，其性能達到當代國際先進水平，在國際上具有獨特性的制造工藝，同樣填補了國內空白，并于1996年獲中國輕工總會科技進步三等獎和1996年度國家級新產品稱號。
為滿足國防裝備的需要，經電子部提出，1993年輕工總會軍工辦公室和遂昌造紙廠簽定了“‘十號’工程用低阻抗（SM2型）電解電容器紙”的輕工軍工科技新產品試制項目合同。經過實驗室試驗和生產試驗，試制出了阻抗低、純度高、吸收性好的低阻抗（SM2型）電解電容器紙，其性能達到當代國際先進水平，在國際上具有獨特性的制造工藝，并填補了國內空白，于1995年獲浙江省百項優秀科技產品獎和1995年度國家級新產品稱號。
隨著一系列高科技新產品的研發成功并投入生產，凱恩在全省率先停止了草漿的生產，徹底淘汰了低檔文化用紙產品，改用無污染的商品漿專業生產特種紙，企業從根本上切斷了污染源。1996年，時任浙江省副省長的張啟楣親自主持了凱恩的封球儀式，凱恩對環保的貢獻得到了省政府的表彰。科技創新，使企業獲得了發展的主動權。
這些項目及多個國家級新產品的開發成功，不僅填補了我國軍工電子材料的空白，更廣泛應用于我國的航空航天、通信電子等領域，我國成功發射的神六、神七、神八、神九飛船中，就有這些電解電容器紙產品的應用。這些產品也使我國的電解電容器紙打破了國外紙品的壟斷，完美取代進口并參與國際競爭，整體水平達到世界先進水準，凱恩也成為了民族工業的一面旗幟。
緊盯前沿科技，不斷搶占技術高地
凱恩始終視科技創新為企業生命線，進入新世紀，凱恩新產品不斷高頻亮相，大步向前發展，始終保持行業領航優勢，2000年公司新產品S2型電解電容器紙獲省科技進步二等獎、國家重點新產品稱號；2002年WS2型電解電容器紙獲省科技進步三等獎；2010年超低損耗電解電容器紙獲國家重點新產品稱號。
電解紙作為一種重要的技術用紙，屬于電子工業基礎材料。隨著航空航天、國防軍工、人工智能、5G機站、綠色能源、集成電路和家用電器等領域的不斷發展，電解紙產品應用場景越來越豐富，越來越具有特殊性，這對電解紙產品的性能又不斷提出了新的要求，技術攻關的難度越來越高。
凱恩深知唯有強者方能贏得市場，在“國內一流，世界先進”的凱恩承諾和“超越自我，挑戰未來”的凱恩追求指引下，凱恩股份在自身所處的高技術行業不斷探索技術巔峰。
公司建有自己獨立的科研機構和檢測機構，并以雄厚的技術力量一直致力于特種紙及相關產品的生產與開發。現已發展成為“浙江省凱恩特種紙企業研究院”和“電氣特種紙浙江省工程實驗室”，占地5500平方米，擁有國內先進的試驗設備和紙張性能檢測設備。
2019年，公司還建立了博士后工作站，與華南理工大學、浙江科技學院、浙江理工大學等科研院所達成長期合作關系。
李麗姿博士在工作中
凱恩近年的研發投入占當年營業收入的比例高達7%左右，遠超行業平均水平。近年在新產品研發上不斷取得新的突破。
超級電容器隔膜是2006年公司立項的科研項目，光是試選原料，公司技術團隊就花了近5年時間，不斷設計與實驗、不斷自我否定自我革新， 反復總結一絲不茍，功夫不負有心人，公司生產的超級電容器隔膜已向國內知名的超級電容器生產廠家如江海股份、上海奧威等供貨進行試驗與開發，標志著公司在技術領域實現新的重大跨越。
近年，隨著5G技術的發展，一種主要應用于5G機站的高壓電解紙成為市場新寵。該產品須具備壽命長、耐高溫、小型化、損耗低等眾多苛刻條件，研發難度極高。在國際貿易環境風云突變的背景下，客戶對國產化的需求又非常迫切。作為特種紙行業領軍企業，凱恩責無旁貸，克服公司產能不足等困難環境，全力以赴，加緊研發節奏，該產品于2020年試驗通過，現進入批量試制階段。
與此同時，公司還緊盯低壓電解紙的研發生產，該產品主要應用于新能源領域，將有廣泛的市場前景，產品的安全性、均一性等技術要求相當高，公司經過近兩三年的科技攻關，終于研發成功，今年以來該產品已正式投入生產銷售，已成為公司新的經濟增長點。
由于對尖端科技創新的堅持，凱恩不斷取得令世人矚目的豐碩成果。公司先后共研制開發了一百多個品種的低、中、高壓電解電容器紙，其中絕大部分產品填補國內空白，為國內首創并獨家生產；多項產品獲得國家級新產品證書及省部級科技進步獎，產品技術標準優于IEC國際電工委員會標準，質量達到世界先進水平；公司承擔并完成了多項國家重點科技攻關項目、輕工軍工重點科研項目以及國家火炬計劃項目；公司成為通過國家科學技術部和中國科學院“雙高”認證的高新技術企業，在電氣用紙、特殊長纖維紙等領域已形成了獨有的核心技術，擁有獨特的技術理論、產品配方和生產工藝。
目前，凱恩股份（含控股子公司）擁有30余項發明專利和50余項實用新型專利，先后主持制定了20余項次的國家標準、軍用標準和行業標準。企業主要產品的國家或行業標準基本都是由本公司主持制定的。
2018年，公司還主導起草了“浙江制造”團體標準《超級電容器隔膜紙》和《電解電容器紙》。2019年以來，公司更是深度參與電解電容器紙國際標準的修訂，積極為國家爭取產業發展的話語權。
錨定科技創新不動搖，使凱恩股份擁有了不竭強勁動力的發展引擎，歷經80多年而永葆青春與活力。如今，凱恩股份已是全球最大的電解電容器紙生產基地。公司生產的電解紙等特種紙是國內少有的特種紙領域中可與國外同類產品相抗衡的高科技產品，為我國民族工業的發展做出了重要貢獻。
