隨著互聯網、大數據技術的不斷發展，其應用場景不斷向廣度和深度漫延，一場由互聯網賦能工業，助力傳統制造向智能制造迭代升級的數字化革命成為當下新的時代語境。凱恩紙業作為國內特種紙行業的領軍企業，時刻把握時代脈博，搶抓機遇，2020年成為由政府推動的“遂昌縣智能制造三年攻堅戰”行動的首批簽約企業，拉開了公司“數字化工廠”建設的大幕。
凱恩紙業“數字化工廠”建設項目聘請工業互聯網巨頭——藍卓科技進行項目頂層設計，聯合用友共同開發、實施，項目分三年三期實施完成，項目第一期投資額約1200萬元，將于2021年11月竣工驗收。
數字化工廠一期項目涵蓋“客戶導向、產供銷一體、三流同步、產業鏈協同、價值分析”五大模塊的開發建設，將實現以下目標：
建立以銷定產的客戶需求導向的市場接單模式。
建立產供銷一體、質量+需求貫穿始終的制造管理體系，實現指令實時下達、業績實時收集、產品生命周期可視化管理。
supOS是國內首個自主知識產權的工業操作系統，也是首個以自動化技術為起點，從下至上推進的開放的以企業為核心的工業互聯網平臺、工業大數據平臺、工業人工智能平臺。以工廠全信息集成為突破口，實現生產控制、生產管理、企業經營等多維、多元數據的融合應用，提供對象模型建模、大數據分析 DIY、智能 APP 組態開發、智慧決策和分析服務，以集成化、數字化、智能化手段解決生產控制、生產管理和企業經營的綜合問題，打造服務于企業、賦能于工業的智慧大腦。
通過應用supOS平臺+app應用，實現物流、信息流、資金流三流同步，賬務日清日結，建立財務業務一體化流程；通過supOS平臺信息門戶，實現上下游信息協同：管理、銷售、客戶、生產互動，達成產業鏈協同；通過supOS平臺實現數據自動采集、多源數據接入，建立數據可視化的決策分析系統，實現系統數據價值分析體系。
凱恩紙業在企業發展中， 始終高度重視工業自動化應用及企業信息化工作，信息化建設一直走在行業及區域前沿，積累了豐厚的經驗及基礎。
1995年凱恩是麗水市第一家自主開發實現“財會電算化”的企業；2000年與用友結緣，從最早的U8V2.11版本總賬開始，一步步升級、擴大業務覆蓋范圍，到現在的U8V13.0版本，全面覆蓋總賬、供應鏈、人事、薪資管理、生產制造等模塊。
2002年隨著凱恩工業園區的新建，公司不斷加大自動化設施的投入，現在每條生產線都配備了DCS、QCS（質量控制系統）、紙病檢測系統，一條生產線只需4-5人，產能是過去的十幾、二十倍，且質量穩定、品質大大提升。90年代公司電解電容器紙年銷量最高才700來噸，2019年公司電解紙銷量突破萬噸大關，成為全球電解紙主要生產廠家。
2012年以來，公司又先后實施了MES系統、能源管理平臺、無線抄表、協同辦公、文件加密、上網行為管理等大大小小共18個軟件系統。
由于信息化系統實施過程中，缺乏頂層設計，各軟件系統之間存在斷點，“信息孤島”現象突出，重復錄入，數據不能共享、反饋難，信息不能及時充分共享的矛盾突出，形成了瓶頸，也一定程度上阻礙了公司的發展，數字化轉型升級迫在眉睫。
2020年，一場由省政府推動的“數字賦能，引領傳統制造向智能制造加速轉型”的工業互聯網浪潮給公司帶來了一場“及時雨”，省智能制造專家組及陳昌領博士帶領的藍卓專家組對凱恩紙業公司進行了多輪深入調研，并形成了公司未來3年的數字化方案。
通過藍卓supOS的實施，用友U9 ERP升級，OA協同辦公系統升級，將ERP、CRM、WMS，設備管理等系統與supOS全面集成，打通數據通道，降低費時費力低價值的手工處理，讓信息更及時，實現企業數字化經營、透明化經營、可視化經營，以數據為依據，做精準決策。匯聚全員的智慧，構建企業智慧大腦，以數字化推動企業不斷優化和快速轉型，最終實現凱恩數字化工廠的建設目標。
目前，數字化建設已完成整體藍圖設計，各項工作正在緊鑼密鼓的推進之中，預計今年10月底系統將上線運營。
數字化工廠項目將為公司注入新的發展動能，助力企業在增產增效、降本增效、提質增效上不斷蝶變躍升，邁入高質量創新發展的新軌道。
